भूतल उपचार उद्योग

  प्लेटिंग से पहले प्लेटेड उत्पादों की सतह को पूरी तरह से पूर्व-उपचारित किया जाना चाहिए। डीग्रीजिंग और नक़्क़ाशी अपरिहार्य प्रक्रियाएं हैं, और कुछ धातु सतहों को उपचार से पहले अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है। इस क्षेत्र में एपीजी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

धातु कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले और बाद में सफाई और डीग्रीजिंग में एपीजी का अनुप्रयोग। एकल-घटक सर्फेक्टेंट में सफाई के बाद स्पष्ट अवशेष होते हैं, जो प्री-कोटिंग डीग्रीजिंग (कृत्रिम तेल दाग सफाई दर ≥98%) की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। इसलिए, धातु सफाई एजेंटों के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उन्हें एल्काइल पॉलीग्लुकोसाइड के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता है। APG 0814 और आइसोमेरिक C13 पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर द्वारा कंपाउंडिंग का स्वच्छ प्रभाव AEO-9 और आइसोमेरिक C13 पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर द्वारा कंपाउंडिंग की तुलना में अधिक है। शोधकर्ताओं ने स्क्रीन और ऑर्थोगोनल प्रयोग की एक श्रृंखला परीक्षण के माध्यम से। AEO-9, आइसोमेरिक C13 पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर, K12 के साथ APG0814 को संयोजित किया गया और इसमें अकार्बनिक आधार, बिल्डर्स आदि को जोड़ा गया। पर्यावरण के अनुकूल गैर-फास्फोरस घटने वाला पाउडर प्राप्त करें, जिसे धातु की सतह की सफाई के उपचार में लगाया जाता है। इसका व्यापक प्रदर्शन बाजार में BH-11 (फॉस्फोरस घटाने वाली शक्ति) के बराबर है। शोधकर्ताओं ने एपीजी, एईएस, एईओ-9 और टी सैपोनिन (टीएस) जैसे कई अत्यधिक बायोडिग्रेडेबल सर्फेक्टेंट का चयन किया है, और उन्हें एक पर्यावरण-अनुकूल जल-आधारित डिटर्जेंट विकसित करने के लिए मिश्रित किया है, जिसका उपयोग धातु कोटिंग की पूर्व-प्रक्रिया में किया जाता है। शोध से पता चलता है कि APG C12~14/AEO-9 और APG C8~10/AEO-9 में सहक्रियात्मक प्रभाव हैं। APGC12~14/AEO-9 के संयोजन के बाद, इसका CMC मान 0.050 g/L तक कम हो जाता है, और APG C8~10/AEO -9 के संयोजन के बाद, इसका CMC मान 0.025g/L तक कम हो जाता है। AE0-9/APG C8~10 के द्रव्यमान अनुपात के बराबर सबसे अच्छा सूत्रीकरण है। प्रति m(APG C8~10): m(AEO-9)=1:1, सांद्रता 3g/L है, और Na जोड़ा गया₂CO₃मिश्रित धातु सफाई एजेंट के सहायक के रूप में, कृत्रिम तेल प्रदूषण की सफाई दर 98.6% तक पहुंच सकती है। शोधकर्ताओं ने 45# स्टील और एचटी300 ग्रे कास्ट आयरन पर सतह के उपचार की सफाई क्षमता का भी अध्ययन किया, जिसमें एपीजी0814, पेरेगल 0-10 और पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल ऑक्टाइल फिनाइल ईथर नॉनऑनिक सर्फेक्टेंट की उच्च क्लाउड पॉइंट और सफाई दर और आयनिक सर्फेक्टेंट एओएस की उच्च सफाई दर शामिल है।

एकल घटक APG0814 की सफाई दर AOS के करीब है, पेरेगल 0-10 से थोड़ी अधिक है; पहले दो की सीएमसी बाद वाले की तुलना में 5g/L कम है। 90% से अधिक की सफाई दक्षता के साथ एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल कमरे के तापमान वाले पानी-आधारित तेल दाग सफाई एजेंट प्राप्त करने के लिए चार प्रकार के सर्फेक्टेंट के साथ संयोजन और जंग अवरोधकों और अन्य एडिटिव्स के साथ पूरक। ऑर्थोगोनल प्रयोगों और सशर्त प्रयोगों की एक श्रृंखला के माध्यम से, शोधकर्ताओं ने घटते प्रभाव पर कई सर्फेक्टेंट के प्रभाव का अध्ययन किया। महत्वपूर्ण क्रम K12>APG>JFC>AE0-9 है, APG AEO-9 से बेहतर है, और सबसे अच्छा फॉर्मूला K12 6%, AEO-9 2.5%, APG 2.5%, JFC 1%, अन्य के साथ पूरक है। योजक। धातु की सतहों पर तेल के दाग हटाने की दर 99% से अधिक, पर्यावरण अनुकूल और बायोडिग्रेडेबल है। शोधकर्ताओं ने APGC8-10 और AEO-9 के साथ मिश्रण करने के लिए मजबूत डिटर्जेंट और अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी वाले सोडियम लिग्नोसल्फ़ोनेट को चुना है, और तालमेल अच्छा है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सफाई एजेंट। शोधकर्ताओं ने एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र धातुओं के लिए एक तटस्थ सफाई एजेंट विकसित किया है, जिसमें एपीजी को एथॉक्सी-प्रोपाइलॉक्सी, सी8~सी10 फैटी अल्कोहल, फैटी मिथाइलॉक्सिलेट (सीएफएमईई) और एनपीई 3%~5% और अल्कोहल, एडिटिव्स आदि के साथ मिलाया गया है। तटस्थ सफाई प्राप्त करने के लिए पायसीकरण, फैलाव और पैठ, डीग्रीजिंग और डीवैक्सिंग, एल्यूमीनियम, जस्ता और मिश्र धातु का कोई क्षरण या मलिनकिरण नहीं। एक मैग्नीशियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु सफाई एजेंट भी विकसित किया गया है। इसके शोध से पता चलता है कि आइसोमेरिक अल्कोहल ईथर और एपीजी में एक सहक्रियात्मक प्रभाव होता है, जो एक मिश्रित मोनोमोलेक्युलर सोखना परत बनाता है और समाधान के अंदरूनी हिस्से में मिश्रित मिसेल बनाता है, जो सर्फेक्टेंट और तेल के दाग की बंधन क्षमता में सुधार करता है, जिससे सफाई क्षमता में सुधार होता है। सफाई एजेंट. एपीजी के जुड़ने से सिस्टम का सतही तनाव धीरे-धीरे कम हो जाता है। जब एल्काइल ग्लाइकोसाइड की अतिरिक्त मात्रा 5% से अधिक हो जाती है, तो सिस्टम की सतह का तनाव ज्यादा नहीं बदलता है, और एल्काइल ग्लाइकोसाइड की अतिरिक्त मात्रा अधिमानतः 5% होती है। विशिष्ट सूत्र है: इथेनॉलमाइन 10%, आइसो-ट्राइडेसिल अल्कोहल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर 8%, एपीजी08105%, पोटेशियम पायरोफॉस्फेट 5%, टेट्रासोडियम हाइड्रॉक्सी एथिल्डीफोस्फोनेट 5%, सोडियम मोलिब्डेट 3%, प्रोपलीन ग्लाइकोल मिथाइल ईथर 7%, पानी 57%,सफाई एजेंट कमजोर रूप से क्षारीय है, अच्छे सफाई प्रभाव के साथ, मैग्नीशियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए कम संक्षारक, आसान बायोडिग्रेडेशन और पर्यावरण के अनुकूल है। जब अन्य घटक अपरिवर्तित रहते हैं, तो आइसोट्रिडेकेनॉल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर को APG0810 द्वारा प्रतिस्थापित करने के बाद मिश्र धातु की सतह का स्पर्श कोण 61° से बढ़कर 91° हो जाता है, जो दर्शाता है कि APG0810 का सफाई प्रभाव पूर्व की तुलना में बेहतर है।

इसके अलावा, एपीजी में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए बेहतर संक्षारण अवरोधक गुण हैं। एपीजी की आणविक संरचना में हाइड्रॉक्सिल समूह आसानी से एल्यूमीनियम के साथ प्रतिक्रिया करके रासायनिक सोखना पैदा करता है। शोधकर्ताओं ने एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई सर्फेक्टेंट के संक्षारण अवरोधक प्रभावों का अध्ययन किया है। pH=2 की अम्लीय स्थिति के तहत, APG (C12~14) और 6501 का संक्षारण निषेध प्रभाव बेहतर है। इसके संक्षारण निषेध प्रभाव का क्रम APG>6501>AEO-9>LAS>AES है, जिनमें से APG, 6501 बेहतर है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एपीजी के संक्षारण की मात्रा केवल 0.25 मिलीग्राम है, लेकिन अन्य तीन सर्फेक्टेंट समाधान 6501, एईओ-9 और एलएएस लगभग 1 ~ 1.3 मिलीग्राम है। Ph=9 की क्षारीय स्थिति के तहत, APG और 6501 का संक्षारण निषेध प्रभाव बेहतर है। क्षारीय स्थिति के अलावा, एपीजी एकाग्रता प्रभाव की विशेषता प्रस्तुत करता है।

0.1mol/L के NaOH समाधान में, संक्षारण अवरोध का प्रभाव धीरे-धीरे एपीजी की सांद्रता में वृद्धि के साथ-साथ चरम (1.2g/L) तक पहुंचने तक बढ़ेगा, फिर सांद्रता में वृद्धि के साथ, संक्षारण का प्रभाव निषेध वापस गिर जाएगा.

अन्य, जैसे स्टेनलेस स्टील, फ़ॉइल सफाई। शोधकर्ताओं ने स्टेनलेस स्टील ऑक्साइड के लिए एक डिटर्जेंट विकसित किया है। यह 30%~50% साइक्लोडेक्सट्रिन, 10%~20% कार्बनिक अम्ल और 10%~20% मिश्रित सर्फेक्टेंट से बना है। उल्लिखित मिश्रित सर्फेक्टेंट एपीजी, सोडियम ओलिएट, 6501(1:1:1) हैं, जिनका ऑक्साइड को साफ करने का बेहतर प्रभाव है। इसमें स्टेनलेस स्टील ऑक्साइड परत के सफाई एजेंट को बदलने की क्षमता है जो वर्तमान में मुख्य रूप से अकार्बनिक एसिड है।

पन्नी की सतह की सफाई के लिए एक सफाई एजेंट भी विकसित किया गया है, जो एपीजी और के12, सोडियम ओलिएट, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फेरिक क्लोराइड, इथेनॉल और शुद्ध पानी से बना है। एक ओर, एपीजी को जोड़ने से फ़ॉइल की सतह का तनाव कम हो जाता है, जो फ़ॉइल की सतह पर घोल को बेहतर ढंग से फैलाने और ऑक्साइड परत को हटाने को बढ़ावा देने में सहायक होता है; दूसरी ओर, एपीजी घोल की सतह पर झाग बना सकता है, जो एसिड धुंध को काफी कम कर देता है। ऑपरेटर को होने वाले नुकसान और उपकरण पर संक्षारक प्रभाव को कम करने के लिए, इस बीच, अंतर-आणविक रासायनिक सोखना बाद में कार्बनिक चिपकने वाली बंधन प्रक्रिया के लिए अधिक अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण करने के लिए पन्नी के छोटे अणुओं की सतह के कुछ क्षेत्रों में कार्बनिक गतिविधि को सोख सकता है।